熱處理的主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力。一般小型鑄造廠，在采用金屬型澆注的工藝條件下，高溫開型，開型溫度為850—900℃，開型后空冷過程中，打去冒口；攪拌葉片，襯板溫度在600℃左右時，迅速用保溫材料掩埋，利用攪拌葉片，襯板自身的余熱進(jìn)行退火處理，待攪拌葉片，襯板溫度降至100℃以下時取出，實現(xiàn)鑄態(tài)高鉻屈氏體攪拌葉片，襯板的生產(chǎn)應(yīng)用。
    混凝土攪拌機使用的攪拌葉片,襯板，要求攪拌葉片，襯板具有較高的沖擊韌性，較低的內(nèi)應(yīng)力。因此建議采用鹽浴內(nèi)退火工藝，以求較徹底的消除內(nèi)應(yīng)力，確保耐磨攪拌葉片，襯板的綜合使用性能。
   溶鹽配比：50％硝酸鉀+50％亞硝酸鈉。鹽浴爐可自制，采用外熱式，電加熱或燃焦炭加熱、熱電偶或500℃的水銀溫度計測溫；鹽槽可用6-8mm不銹鋼板或用1Cr18Ni9Ti鋼板焊成，條件不允許時也可采用A3鋼制作。